כדי להשיג מוצרי פחמן עם צורה ספציפית, גודל, צפיפות ותכונות מכניות, יש ליצור את העזו הלוש. קיימות מספר שיטות גיבוש רבות, עם דפוס דחיסה, שחול, דפוס רטט ולחיצה איזוסטטית הנפוצות בתעשיית הפחמן.
במהלך התהליך הלחץ, גם האבקה הכביסה וגם העיסה מראים מידה מסוימת של פלסטיות. היקף הפלסטיות הזו תלוי בתכונות הפיזיות של החומר, בנקודת הריכוך של הקלסר, בכמות הקלסר שנוספה ובטמפרטורת הדפוס. פלסטיות טובה מפחיתה את לחץ הדפוס הנדרש, וכתוצאה מכך צפיפות גבוהה וחוזק מכני עבור המוצר הירוק שהתקבל. עם זאת, פלסטיות מוגזמת יכולה בקלות לגרום לעיוות של המוצר הירוק, ולהפחית את חוזקו המכני. לכן יש לשלוט בפלסטיות של הדבק במהלך הדפוס.
האבקה והעיסה החוצה חייבים להציג מידה מסוימת של יכולת זרימה. כאשר החומר דחוס, הוא יכול להעביר בלחץ בו זמנית לכל הכיוונים, להבטיח חלוקת לחץ אחידה על פני כל החדר, הן אנכית והן אופקית, ולמזער את אובדן הלחץ והגברת האחידות של צפיפות המוצר הירוק. מצד שני, נזילות החומר מאפשרת לו למלא כל חלק בתא במהלך תהליך הדחיפה, ולהבטיח צפיפות אחידה במוצר הגולמי. נזילות החומר קשורה לצורת החלקיקים, גודלו ויחס גודל החלקיקים שלו.
לכל החלקיקים הניתנים לזזה בחופשיות יש את המאפיין של יישור הצד הרחב והמחמיא שלהם בניצב לכיוון הכוח המופעל. המשמעות היא שהחלקיקים מניחים באופן טבעי עמדה של מומנט מינימלי, מאפיין המכונה האוריינטציה הטבעית שלהם. הדבק וחלקיקי אבקה לחוצים אינם כדוריים. במהלך עיוות פלסטי במהלך הדפוס, כיוון ההרחבה שלהם מתיישר עם האוריינטציה הטבעית שלהם, וכתוצאה מכך אניסוטרופיה מבנית. לפיכך, שיטות דפוס שונות מייצרות כיווני יישור חלקיקים שונים ויחסי אניסוטרופיה בתוך המוצר הגולמי. במוצרים גולמיים המיוצרים על ידי דפוס שחול, חלקיקים מיושרים במקביל לכוח ההחזר ומציגים יחס אניסוטרופיה גבוה. במוצרים גולמיים המיוצרים על ידי דפוס דחיסה, חלקיקים מיושרים בניצב לכיוון כוח הדפוס ומציגים אניסוטרופיה נמוכה יחסית. לעומת זאת, מוצרים גולמיים המיוצרים על ידי לחיצה איזוסטטית הם איזוטרופיים מבחינה מבנית.