קידום הוא תהליך של חומרי גלם פחמן מוצקים מטפלים בחום בטמפרטורות גבוהות (1200-1500 מעלות) בסביבה אטומה. חישוב הוא צעד טיפול מקדים בייצור פחמן. חומרי גלם פחמן מוצקים שונים עוברים שינויים משמעותיים בהרכב היסוד שלהם ובמיקרו -מבנה במהלך הסתיידות.
אנתרציט, קולה נפט וקוק המגרש המתעכב כולם מכילים כמות מסוימת של חומר נדיף ודורשים הסתיידות. קולה מטלורגית, עם טמפרטורת הקוקית הגבוהה יחסית שלו, שווה בערך לטמפרטורת ההסכמה המשמשת בצמחי פחמן, וכך ניתן להיפטר ממנה על ידי ייבוש הלחות. ניתן גם לחשב גרפיט טבעי כדי לשפר את רטיבותו. באופן כללי, החומר המעורער קשה יותר ושביר יותר, מה שמקל על ריסוק, טחון ומסך.
מטרת ההסכמה היא להסיר לחות וחומר נדיף מחומרי גלם הפחמן המוצקים, ומאפשר להם להתכווץ במלואו בנפח ולשפר את היציבות התרמית שלהם ואת התכונות הפיזיקליות והכימיות שלהם. תכולת הלחות (שבריר המוני) של חומרי גלם פחמן מוצקים נכנסים היא בדרך כלל בין 3% ל -10%. לחות מופרזת בחומרי גלם מקשה על ריסוק, טחינה והקרנה, ומשפיעה גם על יכולת חלקיקי חומר הגלם לספוג קלסרים, מה שמקשה על הדפוס. לפיכך, תכולת הלחות (שבריר המסה) של החומר המעורר בדרך כלל נדרשת להיות לא יותר מ- 0.3%.
אם התוכן הנדיף של חומרי הגלם גבוה מדי, המוצר יעבור הצטמקות נפח משמעותית במהלך הסתיידות עקב שחרור כמויות גדולות של נדיפים, מה שיוביל לעיוות או אפילו לפיצוח. לכן יש להסיר נדיפים מחומרי הגלם. בטמפרטורות הסתיידות, עם שחרור הנדיפים, פחמימנים ארומטיים במשקל מולקולרי גבוה עוברים פירוק מורכב ופירוק-פילנדנסציה, ומשנים ברציפות את המבנה המולקולרי שלהם ומכווצים בהדרגה את חומר הגלם עצמו, ובכך מגדילים את צפיפותו ואת חוזקו המכני. באופן כללי, באותה טמפרטורה, ככל שהצפיפות האמיתית גבוהה יותר של החומר המעורר, כך קל יותר לגרפיטיזציה.